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泊头市金龙除尘设备制造有限公司专业生产批发脉冲布袋除尘器厂家
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产品结构,性能:
脉冲布袋除尘器结构主要由上部箱体,中部箱体,下部箱体(灰斗),清灰系统和排灰机构等部分组成。
性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器(布袋除尘器)起着决定性的作用。
产品工作原理:
脉冲布袋除尘器含尘气体由进气口进入中部箱体,中部箱体中装有若干排滤筒,含尘气流经过滤筒后,粉尘被阻留在滤筒外壁,过滤后的空气经文氏管进入上部箱体,由排气口排出。滤筒用丝框架固定在文氏管上,每排滤筒上部装有一根喷射管,喷射管上设有一排喷孔,每个喷孔对准每条滤筒的中心。喷射管前装有与压缩空气相连的脉冲阀,脉冲阀与气包连接,控制器不断地发出短促的脉冲信号,通过控制阀启闭各脉冲阀。当脉冲阀开启时(只需0.1~0.2秒),与该脉冲阀相连的喷射管与气包相通,高压空气从喷射孔中以极高的速度喷出。高速气流的周围形成一个相当于自己体积5~7倍的诱导气流,与高速气流一起经文氏管进入滤筒内,使滤筒剧烈地膨胀,引起冲击振动,同时产生由内向外的逆向气流,将吸附在滤筒外壁及吸入滤料内部的尘粒吹扫下来,落入下部灰斗,经关风器排出。
脉冲布袋除尘器 [脉冲布袋除尘器] 一.工作原理 除尘器由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等部分组成,上,中,下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中,下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。 二.特点 1,本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金,建材,水泥,机械,工,电力,轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2,由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3,检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 4,采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 5,箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 6,进,出口风道布置紧凑,气流阻力小。 三,系列设计 1,长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径,每室滤袋的不同布置,过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。 2,除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。 四,除尘器的选用 1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质,应用场合,粉尘粒度,粘度,气体温度,含水份量,含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温,湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温,干燥,无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。 2.过滤材料 应根据含尘气体的温度,含水份量,酸,碱性质,粉尘的粘度,浓度和磨啄性等高低,大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水,防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸,碱性且气体温度190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。 3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动),定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。
脉冲布袋除尘器 脉冲袋式除尘器 脉冲除尘器
QMC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32,64,96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除除尘滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
LCPM型系列分室侧喷低压脉冲布袋除尘器是我公司结合技术,请专家在原有的低压脉冲喷吹技术的基础上,研制开发的具有国内水平的低压侧喷式布袋除尘器。广泛应用于建材,冶金,铸造,化工,机械,矿山采掘,粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及粉尘清理与回收。
工作原理:
含尘气体由进风口进入进风管内经过初级沉降后,较粗的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下,沉降至灰斗中,并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排 出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下,进入中箱体并吸附在滤袋表面上,洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。 为了保证系统的系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定值(1200Pa)的范围内,故必须采用清灰来达到抖落粉尘,降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法,使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下,造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。
主要结构,特点:
1,滤袋上口取消了喷吹管装置,设备阻力低,安装,维护换袋简便;
2,采用分室侧喷新技术,一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;
3,喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命超过二年;
4,入口浓度可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;
5,滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;
6,顶部采用可掀起的小揭盖,在保证密封的前提下,开启灵活,自如。
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公司名称:泊头市金龙除尘设备制造有限公司 企业类型: 经营模式:生产加工
主营行业: 公司注册地址:河北 泊头 法人代表:李静
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公司名称:泊头市金龙除尘设备制造有限公司 主营产品:布袋除尘器 脉冲除尘器 脉冲袋式除尘器 脉冲布袋除尘器 布袋式除尘器 袋式除尘器 脉冲布袋式除尘器 袋式除 公司成立年份:1986
注册资本:人民币RMB|0 公司网址:
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工程机械配件:
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